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M60
冷冻冷藏微电脑控制器
提供压机、冷凝、风机、供液、化霜、报警等开关量输出;多路开关量输入;三路温度传感器输入。

一、技术特点

全新M60是一款高精度、高性能、宽使用范围的通用冷冻、冷藏控制器。 提供压机、冷凝、风机、供液、化霜、报警等开关量输出;多路开关量输入;三路温度传感器输入。4个用户操作菜单,操作简便。3位高亮数码显示,清晰直观。 适用于各种形式的高低温冷库系统。

专利外观设计、防水面板

开关量输入保护接口

强抗干扰能力杜绝误动作

嵌入式安装方式(自动卡入)

压缩机动态缺相保护

静态缺相保护

进口温度传感器芯片

工业级的环境温度适用范围

全程0.1℃分辨率显示

相序保护功能(可关闭)

耐冲击功率继电器

故障代码与蜂鸣器报警提示

自动键盘锁功能

压缩机过流、不平衡保护

美国微芯公司工业级芯片

独立报警继电器输出

供液阀控制

断电延时保护

大屏幕数码显示

可记忆化霜周期

灵活的风机控制功能

输出继电器短路保护

精准电流显示

 

多级管理员菜单

合理的制冷流程控制

超薄机身、插拔式连接器

宽电压适用范围

制冷加热模式选择

双传感器校正测温

双向控制通讯端口

适用于分时启动的双绕组压缩机


 

二、用户界面

2.1 指示灯

编码

符号

功能

闪烁

常亮

压机

制冷请求及延时

正在制冷

风机


风机正在工作

化霜

化霜请求

正在化霜

加热

加热请求及延时

正在加热

温度指示


当前温度单位为℃

电流指示


当前显示为电流值

SET

设定指示


正在设定参数

键盘上锁

键盘已上锁


AU

自动转换


制冷加热模式自动转换

HEF

当前处于加热模式

当前温度与HEF交替显示,表示仪表处于加热模式

2.2 按键操作

序号

符号

功能

相关操作方法

向上调节键

调节数据时,向上调节键,长按可快速调节

向下调节键

调节数据时,向下调节键,长按可快速调节

SET

确认键

数据调节时,确认键,表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。

参数修改

按SET键3下,进入用户菜单(上限H--、下限L--、化霜时间E--、化霜间隔F--)。

手动化霜

键3秒进入手动化霜,再按键3秒则退出。

关闭模式

键3秒进入关闭模式;再按键3秒则恢复到正常工作状态

强制启动

键6秒后,系统进入强制启动(测量温度低于L—时强启无效。)

观察上限开机温度

键3下显示H--后,显示上限开机温度;

观察下限停机温度

键3下显示L--后,显示下限停机温度;

观察压机电流

压机工作时,按键两下后,马上按键一下,则显示AXX,再按键一下,则显示bXX、CXX即压机的三相实测电流值。

观察化霜周期剩余值

未化霜时,按两下键后,马上按键一下,则显示FXX,即化霜周期剩余值。再按一下键则显示t--后,显示化霜传感器的实测温度值,两秒后显示P—,再显示2号传感器温度。(当d08设置01或02时) (若F--设置为F00时,无法观察化霜周期剩余值)。

化霜加热时间剩余值

正在化霜时,按两下键后,马上按键一下,则显示EXX,即化霜加热时间剩余值。再按一下键则显示t--后,显示化霜传感器的实测温度值,两秒后显示P—,再显示2号传感器温度。(当d08设置01或02时)

2.3 特殊控制(以下由专业人员操作)

序号

功能

相关操作方法

恢复出厂设置

按住键后仪表再上电,显示LoA;再按键3秒,则屏幕闪烁一下,即恢复出厂设置。

进入温度校准

按住键后仪表再上电,仪表显示CAL后,显示闪烁的0.0,即进入温度校准,校准范围±1.0℃。

关闭相序功能

关闭模式下,按键6秒后,系统显示PoF,表示关闭相序,开启相序功能在管理员菜单(b09)修改。

进入管理员菜单

关闭模式下,按SET键6秒进入管理员菜单。

2.4  常用参数设置(平常状态是仪表上电后,不进行任何操作,显示测量温度的状态。)

平常状态下,按SET键3下显示H--,按键或键选择菜单标题,按SET键选择菜单,按键或键进行数据调节,按SET键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功,再按SET键松开则返回菜单标题。若不进行任何操作,30秒后,系统将返回平常状态。

菜单标题

菜单说明

调节范围

缺省值

单位

H--

制冷上限开机调节

L~80.0

1.0

L--

制冷下限停机调节

-50.0~H

-1.0

E--

最大化霜时间调节

01~99

15

Min

F--

化霜间隔时间调节

00~99

24

Hour

接线图_不干胶.gif 重要提示:为防止无关人员错误使用,本控制器具有自动键盘锁功能,仪表上电6分钟后或停止操作6分钟后仪表自动上锁,用户只能通过键盘观察各种数据,但不能调节;若想调节数据请重新上电或按键3秒显示OFF后,再按3秒返回平常状态,即可调整各种数据。

将F--设置为00,则取消自动化霜功能。


三、工作流程说明

3.1 制冷降温流程

仪表上电后,屏幕所有符号点亮,之后制冷指示灯闪烁,系统进入制冷延时阶段,经过b06时间(1Min)后,若实测温度大于H--(1.0℃)时,压缩机工作,经过A14时间(3s)后,供液阀启动,再经过A12+A14时间(2s)后,风机启动,完成启动过程。随着温度降低,当温度低于L--(-1.0℃)时,供液阀关闭,经过A15时间(3s)后,压缩机关闭,再经过A13时间(5s)后风机关闭。完成一个制冷工作循环。若不使用供液阀输出,则将A15菜单设置为00即可。

3.2 化霜过程描述

根据制冷系统结构,决定采用电热化霜或热氟化霜。热氟化霜时,压缩机开启2秒后开启除霜四通阀,冷风机停止工作,冷凝风机工作。

热氟化霜运行时屏蔽低压压力保护。出现高压保护或压机电流过载保护时,停压缩机3分钟后再启动,继续除霜,直到满足化霜退出条件。

根据用户需要,选择化霜进入方式即仪表通电累计时、压机工作累计时。平常状态下,按键3秒,可强制进入化霜。

若选择仪表通电累计时或压机工作累计时作为化霜进入方式,则仪表会自动记忆累计的化霜周期时间,期间即使掉电,也不会影响化霜开始的时间。若选择仪表通电累计时化霜方式,则仪表每通电F--时间(出厂设置24小时)后,将自动化霜一次,不断循环。若选择压缩机工作累计时化霜,则压缩机累计(每累计工作到1小时,系统自动记忆一次)工作F--时间(出厂设置24小时)后,将自动化霜一次,不断循环。

退出化霜

根据用户设置的最大化霜时间(E--)和设置的化霜结束温度(C01)双重控制,满足其中任何一个条件,便自动退出化霜。若不使用化霜传感器,则系统默认最大化霜时间为E--(出厂设置为15分钟)。

温差化霜描述:

温差化霜时,化霜传感器位置应置于冷风机下部前排、分布器毛细管出口处或第二弯头处。

压缩机累积运行达到C11(单位:十分钟)时间后,当蒸发器传感器温度低于C10(出厂设定-5.0℃),同时化霜传感器温度比库温温度传感器低C06(出厂设置9.0℃),并且这个温差持续C07(7Min)时,系统判断蒸发器已经结霜并且自动进入化霜模式。当上述温差方式未能满足条件进入除霜,在压缩机累积运行达到Fxx(单位:小时)强制进入除霜,退出化霜同上。

C06参数值设置方法:首先将C06设置10.0℃,当制冷运行目测观察冷风机结霜需要进入除霜时,通过仪表观察盘管温度与库内温度之差值,将C06设置为该值。

3.3 自定义输出功能描述

自定义输出出厂设置为冷凝器风扇模式 (d01设置为01),仪表上电后,经过b06延时时间(1Min)后,自定义输出继电器吸合(可以接冷凝器风扇或水泵),经过d03时间(30s)后压缩机工作。当温度降到下限值,压缩机关闭,d03时间(30s)后,自定义输出继电器断开。若使用单绕组压缩机可将延时开关做为水压开关使用(水冷机组)。

针对于双绕组压缩机(如比泽尔系列),自定义输出可以设置为第二绕组模式(d01设置为00),此功能应配合延时开关使用,将驱动两个绕组交流接触器上的两个常开辅助触点和两个绕组的热保护器常开辅助触点串联后连至仪表的延时开关端口。仪表上电后,经过b06时间(1Min)延时后,原压缩机输出继电器吸合,经过d02时间(0.6S)后,自定义输出继电器吸合(第二绕组),此时若仪表检测延时开关未闭合,则系统停机,显示E08故障代码;若检测延时开关闭合,则仪表继续工作,几秒后,风机启动,完成一次启动循环。若温度降到下限值,两个绕组输出继电器同时断开,压缩机断电,几秒后风机关闭,完成制冷系统的关闭过程。通过以上连接,任何一个绕组的交流接触器吸合不彻底或相关热保护器动作均可造成停机保护。针对此种连接方式,电流传感器应检测两绕组的总电流。可以将b04菜单内容调至小于一个绕组工作时的电流值,b05时间调至1~3S,这样当两个绕组运行时,有任何一个绕组开路,都可以被仪表检测到。起到相关保护作用,具体参数可根据实际需要调节。

3.4加热模式描述

针对需要恒温控制的冷库系统可开启自动加热模式(d04设置为01)和手动加热模式(d04设置为02),仪表上电后,当前温度与HEF交替显示,表示仪表处于加热模式。

制冷/加热状态转换

制冷加热自动转换: d04设置为01时,屏幕“AU”灯点亮。在制冷状态下,当温度降到L--(-1.0℃)时压缩机停机,随着环境温度继续下降使库温继续下降到L--减d05(-2.0℃)时并经过d06(5 Min)时间后,系统自动转换成加热状态。化霜输出和蒸发器风扇同时工作,当温度升高到H--(1.0℃)时系统停机,若温度又降到L--(-1.0)时又开始启动加热,如此返复。当环境温度升高至H--加d05(2.0℃)时(由于系统处于加热状态,所以压机不工作)并经过d06(5 Min)时间后,系统自动转换成制冷状态,按照原来设定的制冷区间(L-- ~ H--)工作。

制冷加热手动转换:d04设置为02时,自定义输入端口可以做为制冷加热模式转换开关,断开为制冷模式,闭合为加热模式。管理员菜单d08值为C-H,并不可调节。

加热方式及流程说明

热氟加热模式:将d07设置为01时,仪表上电后,屏幕所有符号点亮,3秒后,加热灯闪烁,系统进入加热延时阶段,经过b06时间(1Min)后,若实测温度低于L--(-1.0℃)时,压缩机、化霜工作,经过A14时间(3秒)后,供液阀启动,再经过A12+A14时间(2秒)后,风机启动;若实测温度大于H--(1.0℃)时,供液阀关闭,经过A15时间(3秒)后,压缩机、化霜关闭,再经过A13时间(5秒)后风机关闭;如此循环工作,若不使用供液阀输出,则将A15菜单设置为00即可。

电加热模式:将d07设置为00时,仪表上电后,屏幕所有符号点亮,3秒后,加热灯闪烁,系统进入加热延时阶段,经过b06时间(1Min)后,若实测温度低于L--(-1.0℃)时,化霜工作,经过A12时间(5秒)后,风机启动;若实测温度大于H--(1.0℃)时,化霜关闭,再经过A13时间(5秒)后风机关闭;如此循环工作。此模式中,压缩机、供液阀始终关闭;

3.5 关于报警继电器说明

当仪表显示故障代码(E00除外)时,报警继电器吸合,可驱动报警电铃或驱动带脱扣功能的空气开关,进而切换电源,达到保护的目的。

3.6 关于供液阀说明

此款仪表提供供液阀输出。当温度降至制冷下限停机点时,供液阀先关断,切断制冷剂回路。压缩机继续运转,系统压力降低,经过A15时间(出厂为3S)后,压缩机关闭;当温度回升到制冷上限时,压缩机先启动,经过A14时间(出厂为3S)后供液阀吸合,由于系统处于低压状态,所以压缩机容易启动,并且有效防止液击。因为压缩机为轻负荷启动,所以将大大降低对电网和交流接触器触点的冲击,防止触点粘连。延长相关器件寿命。建议选择密封良好的供液阀,才能保证制冷系统可靠运行。

用户可根据系统情况,调节A14、A15菜单的设置参数,若不使用供液阀,可将A15菜单设置为00。

3.7 关于压缩机保护的说明

静态缺相保护

仪表出厂设置已经保留了静态缺相功能(前提是b09菜单设置为01模式)。按仪表接线图所示要求接线。仪表上电后,若L1端口或L2端口缺电则显示E07代码;若F端口缺电,则控制回路无电源,若L3端口无电或N端口开路,则仪表无显示。通过以上措施完成仪表的压机启动之前的静态缺相保护。

相序保护

将A相、B相、C相三相电源分别接到仪表的L1、L2、L3端口,仪表上电后,若相序错误则显示E07故障代码,将三相电源任意倒相,即可消除E07故障代码。通过以上连接完成仪表的相序保护功能,相序保护和静态缺相保护只在压机停机期间有效。若取消相序保护功能,则将b09菜单设置为00模式。但同时静态缺相保护功能也被取消。

动态缺相保护

在压缩机运行过程中,仪表实时检测压缩机工作电流的变化,若在2.5秒内,某一相电流≤2A,则仪表停机,关闭所有输出,屏幕显示E01故障代码,同时蜂鸣器鸣叫,提醒用户。若制冷机组功率太小(工作电流2A~3A),有可能造成缺相误动作,建议将压机导线穿过电流传感器两圈,这样检测电流为实际电流的2倍,可防止缺相误判断。

过载保护

在压缩机运行过程中,三相电流中的任何一相电流≥b01(出厂设置30A)并且持续时间≥b02(出厂设置10S)时,则仪表停机,关闭所有输出,屏幕显示E02故障代码,同时蜂鸣器鸣叫,提醒用户。

不平衡保护

在压缩机运行过程中,三相电流中的任意两相之差≥b04(出厂设置30A)并且持续时间≥b05(出厂设置60S)时,则仪表停机,关闭所有输出,屏幕显示E03故障代码,同时蜂鸣器鸣叫。

电流传感器说明

每台仪表出厂时配备一只电流传感器,在硬件设计上只检测压缩机的两相工作电流,通过矢量合成的方法合成出第三相,此种方法的优点是尽量减少相关硬件的数量和重量,减少累计测量误差。缺点是只允许检测三相电动机负载,对于三相阻性负载检测无效。具体应用时,将电流传感器固定在机箱托板上,流经压缩机的三相电流中的任意两相穿过电流传感器的中间的圆孔即可。电流传感器可以放在交流接触器的前端或后端(只允许流经压缩机电流的导线穿过电流传感器,其他负载不要穿过电流传感器)。根据用户电网情况,应尽量使流经电流传感器的两相电流相等。

压控开关接口

将制冷机组上的高低压控制器分别接至仪表的B端口,在机组运行或停机过程中,若高低压异常,则仪表停机,关闭所有输出,屏幕显示故障代码,同时蜂鸣器鸣叫。

提醒用户。注意B端口为无源开关量不得引入任何电源。

3.8 关于保护器模式的说明

管理员菜单中A06设置02时,为保护器模式。屏幕显示b-H,不显示温度。此时仪表可以做为时序控制器和电机保护器。适用于部分用户的需要,如:冷库的第二台机组的控制。

3.9 关于风机控制的说明

通过修改A菜单相关参数(A09调为02),在压缩机停机期间可以设置风机为定时工作模式。到达制冷下限后,压缩机停,风机再定时工作A10时间(5Min)后停,经过A11时间(15Min)后风机又启动,不断循环。对于蔬菜、水果库而言,可以使库温温度均匀。若蒸发器有浮霜,可以将浮霜吹掉,有利于系统节能。上述过程如果库温回升导致压缩机启动,无论风机为何种状态都要强制运转。

对于一些需要加湿的高温库,可以设置为在化霜结束后的排水期间内让风机工作(c08调节为01),这样即可保证蒸发器干爽,同时还可以起到库内加湿的作用。

根据用户需求设置风机一直工作模式(化霜时风机不工作)。A12、A13菜单的合理设置可有效避免制冷系统的压力变化过大。

化霜加热结束后,经过排水时间后压机先启动将蒸发器的热量转移至库外,经过C09时间(60秒)后,风机再启动,此功能可有效防止库温波动过大。

3.10 关于部分菜单管理权限的说明

对于温度要求苛刻的高温库而言,人为的错误操作有可能造成不可估量的损失。专业人员可以将A01、A02调整至与用户所需的制冷上下限即H--、L--相同,这样用户无法将制冷上限提高或将制冷下限降低,用户只能在上下限之间调整。为防止用户将最大化霜时间EXX调至最大(如原来需要20分钟化霜时间的冷库人为调整至90分钟),专业人员可以将C02调整至20分钟即可,这样用户只能将最大化霜时间调至20分钟。以上措施可有效的防止人为错误操作,有利于冷库安全。

3.11 关于冷库门禁开关使用说明

因部分用户可能需要增加冷库门禁开关,在打开冷库门时,冷库自动停机。此将b08菜单修改成01模式,同时将化霜传感器与门禁开关(库门关闭时开关闭合,库门打开时开关断开)串联即可。此种使用方法不影响化霜传感器的使用。

当压缩机无论是否工作,只要库门打开仪表立即停机显示E10代码并蜂鸣报警,提示用户。若用户关上库门则仪表取消报警,经过b07时间后,仪表重新工作。

3.12 双测温探头自校准

对于一个高标准的,对温度要求极高的冷库系统,为防止传感器故障,造成侧量偏差,可使用两个传感器对库温进行测量和控制(d08菜单设置为02)。安装时将两个传感器固定在一起,当任何一个传感器的测温偏差超过d10值后则仪表立即停机显示E15代码并蜂鸣报警,提示用户。如果不使用第2个测温传感器可将d08菜单设置为其它参数。


四、管理员菜单说明

警告:管理员菜单应由专业人员调节,修改某些参数可能改变机组工作状态,可能造成机组故障或重大事故,请谨慎使用此功能。

4.1进入与修改菜单

  • 在平常状态下,按键3秒,交替显示OFF与实测温度,表示系统进入关闭模式;

  • 按SET键6秒进入三个主菜单的标题显示,分别为A--、b--、C--、d--;

  • 键选择某个主菜单标题;

  • 按SET键后松开,则进入这个主菜单下的各个子菜单;

  • 键可选择各个子菜单标题;

  • 按SET键后松开,则显示这个子菜单的调节数值;

  • 键进行数据调节;

  • 按SET键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.

  • 按SET键松开则返回上一级菜单

  • 若不进行任何操作,30秒后,系统将返回关闭模式状态。

4.2恢复出厂设置

  • 按住键仪表再上电,显示LoA;

  • 再按键3秒,则屏幕闪烁一下,即恢复出厂设置。

注意:A06、A09、b08、b09、b10、C04、d01、d04、d07、d08菜单无法恢复到出厂设置状态,只能保持上次设置状态。

4.3 管理员菜单参数表

A--菜单:与压机、风机、供液阀有关的控制菜单

菜单标题

菜单说明

调节范围

缺省值

单位

A01

上限限制调节(防止用户将上限温度调至过高)

A02~80.0

50.0

A02

下限限制调节(防止用户将下限温度调至过低)

-50.0~A01

-50.0

A03

高温报警值调节

(测温传感器温度超过H—加此数值,并且持续时间超过A05则有报警输出)

0.5~50.0

3.0

A04

低温报警值调节

(测温传感器温度低于L—减此数值,并且持续时间超过A05则有报警输出)

0.5~50.0

9.0

A05

超高温、超低温报警动作延时时间调节(调节为“OFF”时关闭报警)

00~98~OFF

30

Min

A06

测温传感器损坏后仪表工作方式调节(00-不工作;01-定时工作,

若选择01,则仪表按照A07、A08设置定时工作;02-保护器模式。)

00~02

00


A07

制冷、加热定时工作时间调节(测温传感器损坏时使用)

01~99

15

Min

A08

制冷、加热定时停止时间调节(测温传感器损坏时使用)

01~99

30

Min

A09

风机工作模式选择(00-与制冷或加热同启同停;01-一直工作;02-停机期间间断工作)

00~02

00


A10

制冷、加热停机期间风机工作时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)

01~99

05

Min

A11

制冷、加热停机期间风机停止时间调节(A09选择02时使用,风机先开后停)

01~99

15

Min

A12

风机与制冷、加热启动时差调节(负值表示滞后压缩机启动)

-99~99

-05

S

A13

风机滞后制冷、加热停止时间调节

01~255

05

S

A14

供液阀滞后压缩机启动时间调节

00~99

03

S

A15

供液阀超前压缩机关闭时间调节

00~255

03

S

A16

化霜结束后供液阀滞后压缩机初次启动时间调节

01~255

90

S

注:A16功能描述:无论采用的是电热化霜方式还是熱氟化霜方式,当化霜过程结束后,压缩机再次启动时,供液阀滞后压缩机A16时间后启动。压缩机在正常的启停流程时,供液阀滞后压缩机A14时间后启动。

b--菜单:与保护功能有关的控制菜单

菜单                    标题

菜单说明

调节范围

缺省值

单位

b01

压机过载电流调节

02~99

30

A

b02

过载电流持续时间调节

01~99

10

S

b03

压机启动时间调节(此段时间压机过载不保护,但缺相保护)

01~99

05

S

b04

不平衡电流差值调节(调节为“OFF”时关闭不平衡保护)

01~45~OFF

30

A

b05

不平衡电流保护持续时间调节

01~99

60

S

b06

上电延时保护时间调节(仪表断电又来电的延时保护)

00~09

01

Min

b07

压机启动间隔时间调节(防止压缩机频繁启动)

00~09

01

Min

b08

00-化霜传感器开路正常运行;01-化霜传感器可以与库门开关串联作为门禁开关使用

00~01

00


b09

相序功能开关(00-关;01-开)相序功能打开后重新上电有效

00~01

01


b10

串口通讯地址(00、禁用串口通讯)

00~255

00


 若不使用电流传感器,则b01~b05无效。

C--菜单:与化霜有关的控制菜单

菜单                    标题

菜单说明

调节范围

缺省值

单位

C01

化霜结束温度调节(化霜过程中,蒸发器温度超过此数值,则自动

退出化霜,不接化霜传感器时,此菜单功能无效)

0.0~50.0

8.0

C02

最大化霜工作时间限制调节(防止用户将化霜时间调节过大)

05~99

30

Min

C03

化霜结束后排水时间调节

01~15

06

Min

C04

化霜方式选择(00-电热;01-热氟)

00~01

00


C05

化霜进入方式(00-通电累计时;01-压机累计时;02-温差方式)

00~02

00


C06

选择温差化霜模式时的温差值调节

2.0~25.0

9.0

C07

上述温差持续时间调节

01~255

07

Min

C08

排水时风机是否工作(00-不工作;01-工作)

00~01

00


C09

排水结束后,风机滞后压机启动的时间调节

01~255

60

S

C10

C05设置02时,进入化霜时化霜传感器温度调节

-10.0~0.0

-5.0

C11

C05设置02时,压缩机初次累积运行时间调节(单位:十分钟)

00~255

06

10Min

C12

化霜传感器过热报警温度调节(检测化霜传感器,OFF:取消此功能)

OFF~0.1~80.0

45.0

d--菜单:与工作模式有关的菜单(显示d--时,按SET键3秒进入,修改完成后,需要按SET键3秒确认。)

菜单                    标题

菜单说明

调节范围

缺省值

单位

d01

自定义输出模式选择(00-第二绕组;01-冷凝器风扇或水泵)

自定义输出设置为01时,延时开关量做水压开关量使用

00~01

01


d02

第二绕组延时启动时间调节(d01菜单选择00时使用)

0.3~3.0

0.6

S

d03

冷凝器风扇启动\停止延时时间调节(d01菜单选择01时使用)

01~99

30

S

d04

制冷、加热自动切换模式选择(00-关;01-自动转换;02-手动转换)

00~02

00


d05

制冷/加热开启的回差调节

0.2~20.0

1.0

d06

制冷/加热开启的持续时间

01~99

05

Min

d07

加热方式选择(00-电加热;01热氟加热)

00,01

00


d08

自定义输入(00-开关量 01-排气温度传感器 02-2号测温传感器)

当d04调节为02时,显示C-H,并不可调节。自定义输入做制冷加热模

式转换开关,断开为制冷模式,闭合为加热模式

00~02,C-H

02


d09

排气温度超温值调节

OFF~0.1~120

100

d10

双测温传感器的允许偏差温度调节

0.2~10.0

2.0

d11

最大连续加热时间调节

01~98~OFF

60

Min

对于某些机组,可以将自定义输入定义为排气传感器,起到相关保护的作用。


五、故障代码及疑难解答

5.1 故障代码及说明

代码

故障说明

复位方式

代码

故障说明

复位方式

E00

库温传感器开路、短路

自动

E10

化霜传感器开路或库门打开

自动

E01

压机运行时缺相

手动

E11

化霜传感器过热报警

手动

E02

压机过载

手动

E12

低压压力保护开关

手动

E03

三相电流不平衡

手动

E14

仪表电源过欠压保护

手动

E04

高压压力保护开关

手动

E15

双传感器差值超温报警

手动

E05

超高温报警

手动

E16

自定义端口保护开关(d08=00)

手动

E06

超低温报警

手动

E17

排气传感器开路或短路(d08=01)

自动

E07

相序错误或静态缺相

手动

E18

排气温度超温报警(d08=01)

手动

E08

延时开关量保护

手动

E19

2号测温传感器开路或短路(d08=02)

自动

E09

保养时间代码

手动

E20

加热模式下超过最大连续加热时间报警

手动

 自动复位是指故障排除后,仪表自动恢复到平常状态。

手动复位是指故障排除后,按任意键或重新上电后,才可以恢复到平常状态。

E02、E03说明:当出现E02、E03报警时,第1次出现报警系统停机,经过b06时间后系统重新启动,如果在1小时再次出现E02、E03报警,则系统永久停机,此时需要手动复位才能恢复。

5.2 疑难解答

仪表状态

故障原因

仪表状态

故障原因

压机不工作

温度在上下限之间、低于下限温度、内部保险管熔断

显示故障代码

具体查看故障代码说明

化霜不彻底

化霜时间E--设置过短或化霜传感器位置不正确

温度不准确

传感器故障或校正偏差过大

无法进入化霜

化霜周期设置F00或化霜传感器温度大于8℃或损坏

仪表不显示

仪表故障或电网缺相

无法修改数据

键盘锁启动或调节数据后没有按SET键确认

温度变化迟钝

库温传感器所处位置不正确


六、技术指标与接线图

6.1 技术指标

仪表电源: AC220V/380V±20%

整机功耗:<1.5W

显示方式:红色LED,字高21mm

开口尺寸:112mm×43mm

工作温度:-40.0℃~+70℃

报警方式:故障代码+蜂鸣器+报警继电器

外型尺寸:122mm×50mm×45mm

输出容量:2A×6路

测量误差:±0.5℃(校准后可达到区间±0.1℃误差)

测控范围:-50.0℃~80℃

外壳材料:阻燃ABS

电流测量范围:2~99A(1%测量误差)

环境湿度:≤80%(不能结露)

传感器:NTC 10K±1%(25℃)、B值3435K±1% 热敏电阻(用户自选)

6.2 相关尺寸

6.3 接线图说明

6.4 快速模式设置

  1. 制冷模式(出厂默认):输出为压缩机、冷凝器风扇或水泵(默认)、风机、供液、化霜、报警六路开关量输出;三路开关量输入(延时开关做水压开关使用),三路温度传感器输入(2号测温不使用可定义为其它开关量输入)。

  2. 制冷/加热自动切换模式:将d04设置01,修改d07菜单选择加热方式(热氟或电加热)。此模式可以使用2号测温传感器。

  3. 制冷/加热手动切换模式:将d04设置02,修改d07菜单选择加热方式(热氟或电加热)。此模式不能使用2号测温传感器,自定义输入做制冷加热模式转换开关,断开为制冷模式,闭合为加热模式。

  4. 双绕组压机的控制:将d01设置00,压缩机为绕组一输出,自定义输出为绕组二输出;延时开关为第二绕组延时开关。如比泽尔系列压缩机的控制。

  5. 适用温度要求高的冷库:出厂默认自定输入连接2号测温传感器。将两个测温传感器固定在一起,如果2个传感器的温度差值超过d10后,则仪表立即停机显示E15代码并蜂鸣报警。此措施可有效的防止因传感器偏差、进水造成的测控不准等问题。

6.5 安装注意事项

  1. 仪表各接线端子请使用多芯软铜导线连接,不要用硬铜线,防止插拔端子变形造成接触不良。

  2. 测温传感器放在冷风机的回流区,保证通风良好,并一定注意防水。建议感温探头通过安装支架向上安装并远离蒸发器。传感线应避免受力,防止折断。虽然传感器有一定的防水功能,但无法做到绝对防水。若因传感器长期在高湿环境中可能进水并引起测温偏差,相关损失本公司不承担任何责任。

  3. 传感器加长请用0.75mm2多芯铜导线焊接连接,焊接处做好防水,导线长度不限,导线的内阻不超过50欧姆。导线的安装位置不受限制。

  4. 对于一个高标准的、对温度要求极高的冷库系统,一定要增加高低温报警器等措施。在设计电控系统时应考虑双重控制,防止因系统故障造成的过冷过热事故。

  5. 对于驱动大功率交流接触器有可能造成仪表内部继电器粘连,设计人员应采取相关措施(如加装中间继电器)加以避免。为防止控制回路故障而损坏内部继电器,仪表内部有2安培慢熔保险管,更换时,请选用同规格保险管(2A慢熔或5A速熔)。

  6. 仪表所处的环境湿度不得大于90%RH,否则在环境温度变化时,因空气结露产生测温不准,从而造成冷冻物品等间接损失。

  7. 仪表所处位置应远离潮湿、振动、高温,严禁将仪表箱放在户外。否则仪表淋雨后有可能造成测温不准并且有触电危险同时造成仪表损坏。更不可以将仪表放在有可燃气体或腐蚀性气体的场所使用。

  8. 化霜传感器固定在蒸发器回气管上,一定做好保温与防水。建议将探头部分用防水胶涂抹后,紧贴在回气管上,缠上防水胶带后再涂一层防水胶,然后用保温套管包扎良好。主要目的是防止蒸发器反复化霜,将水渗入到传感器内造成化霜传感器测量不准。实际安装位置可根据经验调整。在化霜过程中,由于热传导作用,蒸发器的热量会传到回气管上。通过检测回气管的温度变化,也就间接检测了蒸发器的实际温度。化霜传感器建议不要安装在蒸发器翅片内,因为翅片内不好固定并且防水效果不好。若位置离加热管太近,容易造成化霜不干净。若必须安装,请套上一端封闭的金属套管并固定好位置,同时远离加热管。

  9. 关于最大化霜时间(E--)和化霜结束温度(C01)的设置:对一个高标准的冷库系统来说应尽量考虑到节能,在蒸发器结满霜时,强制启动化霜(按键3秒),此时应记录化霜时间,如化霜加热结束后,记录其加热时间为15分钟,则将E--菜单设置为15;通过按键观察(按键两下马上按键两下,显示t--后,显示化霜传感器的实测温度),如5.0℃,则将C01菜单设置为5.0℃。这样设置的好处是当下次化霜时,若蒸发器只结1/3的霜,则化霜加热器只工作到化霜传感器检测的化霜结束温度C01(5.0℃)时,系统自动退出化霜。此时的化霜加热器工作时间一定小于最大化霜时间(E--)。做到有效节能。

  10. 为防止化霜失控(传感器进水或继电器粘连),在蒸发器适当位置上应增加双金属片式过温保护器,并将保护器的常闭接点串联到化霜交流接触器的控制线圈的回路中。

  11. 制冷及化霜交流接触器的选用应留出一定功率余量。尤其是控制压缩机的交流接触器的功率余量至少是制冷机组额定功率的2.5倍以防止交流接触器粘连.

  12. 制冷系统建议采用3相5线制,要求在机组附近设一可靠接地点,将仪表的零线也要接到这个点上。这样可保证当户外零线开路时,防止仪表供电电源升高,而损坏内部电源。

  13. 制冷机组及电控箱外壳一定要可靠接地防止触电事故,必要时进户线加装带有漏电保护功能的空气开关。

  14. 建议用户经常用标准温度计校准本仪表,防止仪表产生测控偏差。

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